校準前準備

1.設(shè)備清單

-標準壓力計（精度至少高于被校傳感器3倍，如0.1級）

-壓力泵（可穩(wěn)定輸出目標壓力）

-數(shù)據(jù)采集儀（或高精度萬用表）

-校準軟件（部分傳感器需配套）

2.環(huán)境要求

-溫度：23±2℃（溫度漂移影響精度）

-濕度：<70%RH

-靜置：傳感器通電預(yù)熱15分鐘

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校準步驟

1.零點校準

-卸除夾具所有壓力，確保傳感器處于空載狀態(tài)。

-記錄傳感器輸出值（如4mA或0V），若偏離理論零點，通過變送器或軟件進行歸零修正。

2.滿量程校準

-使用壓力泵逐步加壓至傳感器量程上限（如500N）。

-比對標準壓力計讀數(shù)與傳感器輸出值（如20mA或10V），調(diào)整增益系數(shù)直至誤差≤±0.5%FS（滿量程）。

3.線性度驗證

-按量程25%、50%、75%、100%分5點加壓（如125N、250N、375N、500N）。

-記錄每點標準值與傳感器輸出值，計算誤差：

誤差=|（傳感器讀數(shù)-標準值）/滿量程|×100%

-要求：各點誤差≤±0.5%FS，線性擬合度R2≥0.999。

4.重復(fù)性測試

-在50%量程點（如250N）重復(fù)加壓/卸壓3次，記錄輸出波動范圍。

-合格標準：波動值≤±0.2%FS。

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校準后處理

1.貼校準標簽

-標注校準日期、有效期（通常1年）、校準員及誤差范圍。

2.生成報告

-記錄環(huán)境參數(shù)、標準器編號、各測試點數(shù)據(jù)及誤差結(jié)論。

3.異常處理

-若線性誤差＞1%FS或零點漂移嚴重，需更換傳感器。

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注意事項

-避免傳感器過載（加壓勿超量程120%）。

-液壓型夾具需排凈油路空氣，防止數(shù)據(jù)跳動。

-校準后需實際裝夾工件驗證夾持穩(wěn)定性。

>關(guān)鍵點：校準核心在于零點準確性與線性可靠性。通過高等級標準器傳遞量值，確保傳感器在全量程內(nèi)輸出與真實壓力的偏差可控，從而保障精密加工中夾具壓力的精確施加。