紡織換熱器操作注意事項(xiàng)

紡織生產(chǎn)（如染色、烘干、定型）中廣泛使用換熱器（蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、水-水換熱等）進(jìn)行工藝介質(zhì)（水、染液、空氣）的加熱或冷卻。其安全、運(yùn)行至關(guān)重要，操作時(shí)需嚴(yán)格遵守以意事項(xiàng)：

1、 啟動(dòng)前檢查：

系統(tǒng)完整性： 確認(rèn)所有管路連接牢固、無泄漏，閥門處于正確啟閉狀態(tài)（特別是排氣閥、排污閥）。檢查壓力表、溫度表、安全閥等儀表是否完好、校驗(yàn)有效。

介質(zhì)清潔度： 確保進(jìn)入換熱器的工藝水、染液、冷卻水等經(jīng)過充分過濾，去除纖維絨毛、雜質(zhì)、顆粒物，防止堵塞通道。檢查過濾器狀態(tài)。

密封性： 檢查法蘭、墊片等密封部位無老化、損壞跡象。對(duì)于板式換熱器，檢查壓緊尺寸是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

排空： 啟動(dòng)前務(wù)必打開排氣閥，排盡換熱器及管路內(nèi)的空氣，防止氣阻影響傳熱效率甚至造成局部過熱。

2、運(yùn)行操作要點(diǎn)：

緩慢操作： 開啟蒸汽或熱源閥門時(shí)務(wù)必緩慢、漸進(jìn)，避免熱沖擊導(dǎo)致設(shè)備（特別是板式、墊片）變形、泄漏或爆管。冷卻時(shí)同樣需緩慢降溫。

參數(shù)監(jiān)控： 密切監(jiān)控進(jìn)出口溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在設(shè)備及工藝要求的范圍內(nèi)。異常波動(dòng)（如壓差突然增大、溫度異常）需立即排查原因。

匹配工藝： 根據(jù)不同的染料、助劑、織物類型，嚴(yán)格控制加熱/冷卻速率和終溫度，避免因溫度失控導(dǎo)致色花、織物損傷或染料分解。

防止堵塞： 紡織環(huán)境中纖維絨毛、漿料、染料凝聚物極易附著和堵塞。定期觀察壓差變化，按計(jì)劃進(jìn)行反沖洗或化學(xué)清洗。

水質(zhì)管理： 控制好鍋爐給水及工藝循環(huán)水的水質(zhì)（硬度、pH值、氯離子等），防止結(jié)垢和腐蝕。定期進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)和處理。

3、 維護(hù)與停機(jī)：

定期清洗： 根據(jù)使用頻率和水質(zhì)情況，制定嚴(yán)格的化學(xué)清洗或物理清洗（如高壓水）計(jì)劃。清洗時(shí)需選擇合適清洗劑并沖洗干凈。

停機(jī)防護(hù)： 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，務(wù)必排空換熱器內(nèi)的液體（尤其是冬季防凍），必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù)或干燥處理，防止內(nèi)部腐蝕和微生物滋生。

泄漏處理： 發(fā)現(xiàn)泄漏立即停運(yùn)，泄壓降溫后處理。嚴(yán)禁帶壓緊固或維修。板式換熱器墊片泄漏需更換墊片。

安全閥校驗(yàn)： 按規(guī)定周期校驗(yàn)安全閥，確保其動(dòng)作可靠。

4、安全：

高溫高壓警示： 換熱器運(yùn)行中表面及介質(zhì)溫度高、壓力大，操作、巡檢、維修時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)用品（手套、面罩等），防止、灼傷。

電氣安全： 確保相關(guān)電機(jī)、控制柜接地良好，操作符合電氣安全規(guī)程。

化學(xué)品安全： 清洗時(shí)使用的化學(xué)藥劑需妥善保管、規(guī)范操作，操作人員需佩戴防護(hù)裝備，通風(fēng)良好。

總結(jié)： 紡織換熱器的穩(wěn)定運(yùn)行是保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。操作人員必須熟悉設(shè)備性能、工藝流程和安全規(guī)程，堅(jiān)持“預(yù)防為主、勤檢細(xì)查、規(guī)范操作、及時(shí)維護(hù)”的原則，才能有效避免故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、確保生產(chǎn)安全。嚴(yán)格遵守操作規(guī)范是保障人員、設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的。