濃縮池減速機是驅(qū)動濃縮設(shè)備的關(guān)鍵動力部件，其穩(wěn)定運行對污水處理效率至關(guān)重要。系統(tǒng)化的維護保養(yǎng)能有效延長壽命、減少故障、保障生產(chǎn)。要點如下：

1. 日常巡檢與監(jiān)控：

運行狀態(tài)： 每日檢查運行聲音是否平穩(wěn)、有無異常噪音（如敲擊、摩擦、尖嘯）。

溫度監(jiān)測： 觸摸或使用測溫檢查減速機殼體、軸承部位溫度，異常升溫（通常超過環(huán)境溫度+40℃或超過80℃）需警惕。

振動檢查： 感受或使用簡易測振儀檢查振動是否過大（通常要求≤1.5mm/s）。

油位觀察： 通過油標或視窗確認潤滑油位在規(guī)定的刻度線之間（通常在1/2至2/3處），過低需補充，過高需檢查原因。

泄漏檢查： 仔細檢查各密封面（輸入/輸出軸封、箱體結(jié)合面、放油/油位螺塞）是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

緊固件檢查： 目視及手動檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓等關(guān)鍵緊固件是否松動。

2. 定期潤滑保養(yǎng)（）：

潤滑油更換： 嚴格按照設(shè)備說明書要求（運行后500小時，后續(xù)通常每運行3000-6000小時或每年）更換潤滑油。放油應(yīng)在減速機溫?zé)釙r進行，確保舊油排凈。

潤滑油選擇： 必須使用制造商牌號、粘度等級（如ISO VG220或VG320工業(yè)齒輪油）和性能等級（如CKD重負荷）的潤滑油。嚴禁混用不同品牌、型號的油品。

清潔加油： 加油前清潔加油口，使用加油工具（濾網(wǎng)或泵），防止雜質(zhì)進入。加油至規(guī)定油位。

通氣塞維護： 定期清潔或更換通氣塞，確保其暢通，防止內(nèi)部壓力升高導(dǎo)致漏油或密封損壞。

3. 定期檢查與調(diào)整：

聯(lián)軸器對中： 至少每年或大修后，使用工具檢查并調(diào)整電機與減速機輸入軸、減速機輸出軸與負載軸之間的同心度和平行度。對中不良是導(dǎo)致振動、軸承損壞的主要原因。

密封件檢查： 結(jié)合換油周期或發(fā)現(xiàn)滲漏時，檢查軸封等密封件的磨損情況，必要時更換。

內(nèi)部檢查（視情況）： 在長期運行后（如2-3年）或出現(xiàn)異常時，可考慮開箱檢查齒輪、軸承的磨損、點蝕、膠合等情況，并清潔箱體內(nèi)部。

4. 關(guān)鍵注意事項：

安全： 任何維護操作前必須切斷電源并上鎖掛牌（LOTO），確保設(shè)備完全停止且無意外啟動風(fēng)險。

環(huán)境防護： 濃縮池環(huán)境潮濕、可能有腐蝕性氣體，需確保減速機防護罩完好，電氣接線密封良好，定期清理表面積聚的污泥、水汽。

異常處理： 發(fā)現(xiàn)異響、高溫、劇烈振動、嚴重漏油等異常，立即停機檢查，排除故障后方可運行，避免小問題釀成大事故。

記錄完整： 詳細記錄每次巡檢、加油、換油、維修的內(nèi)容、時間和發(fā)現(xiàn)的問題，建立設(shè)備檔案。

總結(jié)： 濃縮池減速機的維護重在“預(yù)防”。通過嚴格執(zhí)行日常巡檢監(jiān)控油位、溫度、聲音、泄漏；定期規(guī)范地進行潤滑油更換與清潔；重視聯(lián)軸器對中調(diào)整；并始終遵守安全規(guī)程和環(huán)境防護要求，可顯著提升設(shè)備可靠性，保障濃縮池穩(wěn)定運行，降低總體維護成本。