在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，薄壁零件（如殼體、套筒、管件等）因其剛性弱、易變形的特性，對(duì)夾持方案提出了極高要求。傳統(tǒng)夾持方式往往導(dǎo)致工件橢圓化、壓痕甚至報(bào)廢。廣州百分百夾具提供的可漲芯軸技術(shù)，正是解決這一行業(yè)痛點(diǎn)的理想選擇，尤其在結(jié)合其精密的防滑處理工藝后，顯著提升了薄壁件加工的穩(wěn)定性與成品質(zhì)量。

可漲芯軸的核心優(yōu)勢(shì)

可漲芯軸的核心原理在于其內(nèi)部可精密控制的徑向膨脹機(jī)構(gòu)（如錐面配合、斜楔機(jī)構(gòu)或液壓/氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)）。它通過精確、均勻地從工件內(nèi)孔施加徑向支撐力來實(shí)現(xiàn)夾持：

1.均勻受力，防止變形：膨脹力沿圓周均勻分布，有效支撐薄壁，極大減少因夾緊力集中或不均導(dǎo)致的橢圓度超差和裝夾變形。

2.高精度定位：芯軸本身具有極高的制造精度（圓度、圓柱度、同軸度），為工件提供了可靠的內(nèi)孔基準(zhǔn)，確保加工時(shí)的高同心度要求。

3.高效便捷：裝夾和拆卸通?？焖俸?jiǎn)便，尤其適用于批量生產(chǎn)。

防滑處理：夾持可靠性的關(guān)鍵保障

對(duì)于薄壁件，特別是內(nèi)孔光滑（如精車、精鏜、珩磨后）或材質(zhì)較軟（如鋁、銅合金）的工件，僅僅依靠芯軸膨脹產(chǎn)生的摩擦力有時(shí)不足以抵抗加工過程中強(qiáng)大的切削力或扭矩，可能導(dǎo)致工件在芯軸上打滑甚至旋轉(zhuǎn)失效。廣州百分百夾具深諳此道，在其高端可漲芯軸上應(yīng)用了多種精密的防滑處理技術(shù)：

*特殊表面處理：

*硬質(zhì)鍍層/噴涂：如硬鉻、特氟龍復(fù)合鍍層、碳化鎢涂層等，大幅提高表面硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)，同時(shí)具備一定的防腐蝕性。

*微細(xì)紋理/滾花：在芯軸接觸表面進(jìn)行精密的微米級(jí)滾花或激光蝕刻紋理，形成無數(shù)微小“齒尖”，顯著增加與工件內(nèi)壁的“咬合”摩擦力，有效防止打滑。這種處理需極其精細(xì)，避免劃傷工件表面。

*彈性/高摩擦材料嵌件：在芯軸關(guān)鍵接觸區(qū)域嵌入高摩擦系數(shù)、高彈性的特殊工程塑料（如PEEK、聚氨酯）或復(fù)合材料條/塊。這些材料能更好地適應(yīng)工件內(nèi)孔微小的不規(guī)則，提供更大的接觸面積和更柔性的“抓持”力，在提供強(qiáng)大防滑能力的同時(shí)，最大程度保護(hù)工件表面免受硬性劃傷。

*優(yōu)化接觸面設(shè)計(jì)：通過精確計(jì)算接觸面積和壓力分布，設(shè)計(jì)特定的接觸帶形狀（如分段式、螺旋線式），在保證足夠支撐和防滑的前提下，分散壓力，減少局部壓強(qiáng)。

應(yīng)用價(jià)值

廣州百分百夾具的可漲芯軸，結(jié)合其專業(yè)的防滑處理工藝，為汽車、航空航天、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器等行業(yè)的薄壁件加工（如車削、磨削、銑削）提供了可靠、高效、無損的夾持解決方案。它有效解決了薄壁件夾持變形、打滑、表面損傷等核心難題，顯著提升了加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了廢品率，是保障高附加值薄壁零件加工成功的關(guān)鍵工裝利器。