礦用網(wǎng)片是礦山支護(hù)工程中不可或缺的關(guān)鍵材料，主要用于煤礦巷道、隧道等地下空間的加固與防護(hù)。其生產(chǎn)涉及材料科學(xué)、機(jī)械加工與質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如MT/T 143-2016），以確保產(chǎn)品的安全性與耐久性。以下是礦用網(wǎng)片生產(chǎn)的流程與技術(shù)要點(diǎn)：

一、原材料選擇

礦用網(wǎng)片以高強(qiáng)度低碳鋼絲為基材，常見規(guī)格為Φ4-Φ12mm。原材料需通過抗拉強(qiáng)度（≥350MPa）和延伸率測試，部分場景要求鍍鋅或PVC涂層處理以增強(qiáng)防腐性能。鍍鋅層厚度通常≥60g/m2，特殊環(huán)境下采用環(huán)氧樹脂噴涂工藝。

二、生產(chǎn)工藝流程

1. 拉絲與校直

原材料經(jīng)冷拔工藝加工至目標(biāo)直徑，通過校直機(jī)消除內(nèi)部應(yīng)力，確保鋼絲平直度誤差≤1mm/m。

2. 自動化編織/焊接

采用數(shù)控電阻焊機(jī)或全自動編織機(jī)成型：

- 焊接網(wǎng)片：通過高頻電流將經(jīng)緯鋼絲交叉點(diǎn)熔接，焊點(diǎn)抗剪力需≥500N。

- 編織網(wǎng)片：菱形或方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格尺寸精度控制在±2mm以內(nèi)。

3. 表面處理

鍍鋅網(wǎng)片需經(jīng)酸洗、助鍍、熱浸鋅三步工藝；PVC涂層則通過靜電噴涂與高溫塑化（200-220℃）實(shí)現(xiàn)均勻包覆。

4. 切割與成型

激光切割機(jī)按設(shè)計(jì)尺寸裁切，邊緣做鈍化處理防止劃傷，對角線偏差≤3‰。

三、質(zhì)量控制體系

- 在線檢測：配備拉力試驗(yàn)機(jī)（檢測破斷力）、網(wǎng)格量規(guī)（校驗(yàn)孔距）、鹽霧試驗(yàn)箱（評估防腐性能）。

- 批次抽檢：每500㎡抽取3片樣品，檢測焊點(diǎn)強(qiáng)度、鋅層附著力等指標(biāo)。

- 追溯管理：采用激光打標(biāo)技術(shù)記錄生產(chǎn)批次、規(guī)格型號等信息。

四、應(yīng)用拓展與創(chuàng)新

近年行業(yè)向輕量化（采用HRB500級高強(qiáng)鋼）、模塊化（預(yù)制拼接結(jié)構(gòu)）發(fā)展，并引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)支護(hù)應(yīng)力遠(yuǎn)程監(jiān)測。部分企業(yè)通過冷軋工藝將網(wǎng)片厚度縮減15%，同時(shí)保持同等承載能力。

礦用網(wǎng)片生產(chǎn)融合了精密制造與安全工程需求，其質(zhì)量直接影響礦井作業(yè)安全。隨著智能化礦山建設(shè)推進(jìn)，未來產(chǎn)品將向高強(qiáng)、耐蝕、智能感知一體化方向持續(xù)升級。