煤礦支護(hù)鋼筋網(wǎng)片的生產(chǎn)流程及技術(shù)要求如下：

一、原材料選擇

采用Q195或Q235低碳冷軋帶肋鋼筋，直徑通常為5-12mm，抗拉強(qiáng)度需達(dá)到550MPa以上。原材料進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)屈服強(qiáng)度、延伸率及表面質(zhì)量，符合GB/T 13788標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、鋼筋加工

1. 調(diào)直處理：通過(guò)矯直機(jī)消除鋼筋卷曲應(yīng)力，直線(xiàn)度偏差≤2mm/m

2. 定尺切斷：數(shù)控切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（常見(jiàn)0.5-3m）切割，長(zhǎng)度誤差±2mm

3. 網(wǎng)格排列：縱向筋與橫向筋按設(shè)計(jì)要求（常見(jiàn)100×100mm或150×150mm）正交排列

三、焊接工藝

采用全自動(dòng)電阻焊網(wǎng)機(jī)，設(shè)置電流6000-12000A，焊接時(shí)間0.1-0.3秒。焊點(diǎn)抗剪力≥0.3倍鋼筋抗拉強(qiáng)度，焊點(diǎn)脫落率＜3%。焊接后網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)誤差≤10mm，網(wǎng)孔尺寸偏差±3mm。

四、質(zhì)量檢測(cè)

1. 力學(xué)性能：抽樣進(jìn)行抗拉（≥550MPa）、抗剪（≥160MPa）測(cè)試

2. 尺寸檢驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼筋直徑偏差（±0.2mm）

3. 表面檢查：無(wú)虛焊、漏焊及明顯壓痕，鍍鋅層厚度≥50μm（若需防腐處理）

五、防腐處理

煤礦網(wǎng)片需進(jìn)行熱浸鍍鋅（鋅層275g/㎡）或靜電噴塑（厚度80-120μm），耐鹽霧試驗(yàn)≥500小時(shí)不生銹。

六、包裝運(yùn)輸

采用防潮紙包裝，每捆重量≤2噸，捆扎間距≤1.5m，標(biāo)注生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1499.3或MT/T 146.1）。

生產(chǎn)過(guò)程需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和環(huán)境濕度（≤75%），年產(chǎn)量可達(dá)10萬(wàn)片（按2m×1m規(guī)格計(jì)）。成品需通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，確保煤礦巷道支護(hù)的性。