承臺(tái)磚胎模條板安裝注意事項(xiàng)

1. 材料質(zhì)量控制

- 選用強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求的磚塊（如MU10及以上），嚴(yán)禁使用斷裂、缺角或受潮磚體。

- 砂漿嚴(yán)格按配比攪拌，確保粘結(jié)強(qiáng)度，宜采用M5及以上水泥砂漿，隨拌隨用，2小時(shí)內(nèi)用完。

2. 測(cè)量放線與定位

- 依據(jù)圖紙彈線，標(biāo)出承臺(tái)邊線、軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。

- 轉(zhuǎn)角及交接處需同步砌筑，斜槎留置長(zhǎng)度≥高度的2/3，避免直槎。

3. 砌筑工藝要求

- 灰縫厚度8~12mm，橫平豎直，飽滿度≥80%，通縫、假縫。

- 高度超過(guò)1.2m時(shí)分層砌筑，每層≤600mm，必要時(shí)增設(shè)240mm厚磚垛或鋼管支撐加固。

4. 防水與防潮處理

- 地下水位較高時(shí)，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿并涂刷防水涂料，接縫處重點(diǎn)處理。

- 外側(cè)回填土分層（每層≤300mm）對(duì)稱夯實(shí)，采用灰土或級(jí)配砂石，避側(cè)擠壓變形。

5. 模板安裝與驗(yàn)收

- 條板安裝后檢查垂直度偏差≤3mm，表面平整度≤5mm，截面尺寸誤差±5mm內(nèi)。

- 預(yù)留孔洞、鋼筋位置需復(fù)核，與設(shè)計(jì)偏差超立即調(diào)整。

6. 安全文明施工

- 作業(yè)人員佩戴安全帽，2m以上高空作業(yè)系掛安全帶，設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄。

- 材料堆放距坑邊≥1m，嚴(yán)禁拋擲磚塊，用電設(shè)備接地并配漏電保護(hù)器。

7. 成品保護(hù)措施

- 砌體強(qiáng)度達(dá)75%前禁止碰撞，雨季覆蓋防雨布，及時(shí)排水避免積水浸泡。

- 混凝土澆筑時(shí)分層下料，對(duì)稱振搗，減小側(cè)壓力對(duì)胎模的沖擊。

總結(jié)：施工中需嚴(yán)控材料、工藝及驗(yàn)收環(huán)節(jié)，強(qiáng)化防水與回填質(zhì)量控制，落實(shí)安全防護(hù)，確保磚胎模穩(wěn)定性及承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，避免后期滲漏或變形風(fēng)險(xiǎn)。