PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）作為一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、透明且化學(xué)穩(wěn)定性好的工程塑料，廣泛應(yīng)用于包裝、薄膜、電子、汽車等領(lǐng)域。然而，PET表面光滑、惰性強(qiáng)、表面能低（通常在40-50mN/m），導(dǎo)致油墨、涂料、膠粘劑在其上的附著力普遍較差，容易出現(xiàn)脫落、起泡、劃痕等問題。

PET附著力促進(jìn)劑的核心作用就是“架橋”：

1.分子設(shè)計(jì)：這類助劑通常含有兩類官能團(tuán)：

*親PET基團(tuán)：如氯、特殊聚酯鏈段、改性硅烷等，能有效潤(rùn)濕、滲透甚至輕微溶脹PET表面，或與PET分子鏈形成物理/化學(xué)錨定。

*親涂層/油墨基團(tuán)：如羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基、雙鍵等，能與后續(xù)涂覆的樹脂、油墨或膠粘劑中的活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成強(qiáng)氫鍵作用。

2.提升機(jī)理：

*降低界面張力：改善PET表面潤(rùn)濕性，使涂料/油墨能更均勻地鋪展。

*增加化學(xué)鍵合：在PET與涂層之間形成共價(jià)鍵或強(qiáng)極性鍵，顯著增強(qiáng)界面結(jié)合力。

*物理錨固：部分助劑能輕微滲透PET表層，固化后形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。

提升幅度有多大？

這是一個(gè)難以給出單一精確數(shù)字的問題，因?yàn)樘嵘Ч芏喾N因素共同影響，且“附著力”本身也有多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如百格法、拉拔法、膠帶法、劃圈法）。但可以明確的是：

1.效果顯著，常為“質(zhì)變”關(guān)鍵：在未經(jīng)處理的PET上，涂層附著力通常非常低（百格測(cè)試可能大面積脫落）。使用合適的附著力促進(jìn)劑后，附著力提升幅度通常能達(dá)到數(shù)倍甚至數(shù)十倍，使涂層達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)良等級(jí)（如百格法5B、拉拔法>3-5MPa）。對(duì)于許多應(yīng)用來說，不使用促進(jìn)劑，涂層根本無法有效附著。

2.關(guān)鍵影響因素：

*PET基材狀態(tài)：表面清潔度（有無油污、灰塵）、結(jié)晶度、是否經(jīng)過電暈/火焰/等離子預(yù)處理（預(yù)處理能顯著提升促進(jìn)劑效果）。未經(jīng)處理的PET，促進(jìn)劑的提升效果可能翻幾倍；經(jīng)過良好預(yù)處理的PET，使用促進(jìn)劑能進(jìn)一步提升到接近理論極限的水平。

*促進(jìn)劑類型與選擇：不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的促進(jìn)劑針對(duì)不同樹脂體系（如丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、UV體系）效果差異很大。選錯(cuò)類型，效果可能微乎其微甚至有害。

*應(yīng)用工藝：涂布方式（噴涂、輥涂、浸涂）、膜厚均勻性、干燥/固化條件（溫度、時(shí)間、濕度）必須嚴(yán)格按照推薦參數(shù)執(zhí)行。

*涂層/油墨體系：涂層本身的配方、極性、分子量、固化程度直接影響其與促進(jìn)劑的反應(yīng)活性。

3.提升幅度范圍（經(jīng)驗(yàn)性參考）：

*基礎(chǔ)附著差的情況：可能從幾乎無附著力（0級(jí)）提升到良好附著力（4B-5B級(jí)），提升幅度巨大。

*已有預(yù)處理的情況：可能從一般（2B-3B）提升到優(yōu)異（5B），或拉拔強(qiáng)度從1-2MPa提升到5-10MPa甚至更高，提升幅度在50%到幾倍不等。

*量化數(shù)據(jù)（拉拔法）：在優(yōu)化條件下，使用合適的促進(jìn)劑，PET上的涂層附著力（拉拔強(qiáng)度）通?？梢赃_(dá)到3MPa以上，優(yōu)秀配方和工藝下可達(dá)5-10MPa甚至更高。這比未處理或處理不當(dāng)?shù)腜ET（通常<1MPa）有顯著提升。