在絲印油墨應(yīng)用中，“促進(jìn)劑”通常指加速油墨固化反應(yīng)的添加劑，特別是在雙組分化學(xué)固化油墨（如環(huán)氧、聚氨酯）或需要特定條件固化的油墨中。關(guān)于其“最小添加量”，沒有一個(gè)放之四海而皆準(zhǔn)的固定數(shù)值。原因如下：

1.“促進(jìn)劑”定義模糊：

*這個(gè)術(shù)語(yǔ)不夠精確。它可能指：

*固化劑/催化劑：在雙組分油墨中，與主劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的成分（嚴(yán)格來說，固化劑本身不是“促進(jìn)劑”，但添加量不足會(huì)影響固化速度）。

*催化劑：加速主劑與固化劑之間反應(yīng)的物質(zhì)（這才是更準(zhǔn)確的“促進(jìn)劑”）。

*干燥劑/催干劑：在氧化聚合干燥型油墨（如一些醇酸樹脂油墨）中，加速油墨吸收氧氣并聚合固化的金屬皂（如鈷、錳鹽）。

*UV固化促進(jìn)劑：有時(shí)也指特定助劑，但UV固化主要靠光引發(fā)劑，通常不叫“促進(jìn)劑”。

*你需要明確具體指的是哪種功能的添加劑。

2.高度依賴油墨體系：

*不同樹脂體系（環(huán)氧、PU、丙烯酸等）的固化機(jī)理完全不同，所需的促進(jìn)劑類型和有效添加量范圍差異巨大。

*即使是同一類油墨，不同廠家、不同型號(hào)的配方千差萬(wàn)別，對(duì)促進(jìn)劑的敏感度也不同。

3.固化條件的影響：

*溫度、濕度對(duì)固化速度影響顯著。低溫高濕環(huán)境下，可能需要比標(biāo)準(zhǔn)條件稍高的添加量來“促進(jìn)”反應(yīng)達(dá)到可接受的速度。反之，在理想條件下，較低添加量可能就足夠。

4.性能要求的平衡：

*添加量不足：導(dǎo)致固化速度過慢、固化不完全，表現(xiàn)為附著力差、耐溶劑/耐磨擦性差、表面發(fā)粘、儲(chǔ)存穩(wěn)定性可能變差（未反應(yīng)組分長(zhǎng)期存在）。

*添加量過高：可能導(dǎo)致：

*反應(yīng)過快，操作時(shí)間（PotLife）急劇縮短，油墨在網(wǎng)版上結(jié)皮。

*膠化風(fēng)險(xiǎn)增加。

*影響最終漆膜性能（如脆性增加、柔韌性下降、顏色變化）。

*儲(chǔ)存穩(wěn)定性問題（即使在低溫下也可能緩慢反應(yīng)）。

*“最小添加量”的底線是：必須確保油墨能在可接受的操作時(shí)間內(nèi)充分固化，并達(dá)到必要的物理化學(xué)性能指標(biāo)。這個(gè)“可接受”的標(biāo)準(zhǔn)因應(yīng)用而異。

5.協(xié)宇科普標(biāo)準(zhǔn)（或任何供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)）：

*像協(xié)宇這樣的專業(yè)油墨生產(chǎn)商，會(huì)為其特定型號(hào)的油墨提供詳細(xì)的技術(shù)說明書。

*說明書中會(huì)明確規(guī)定該款油墨所需固化劑/促進(jìn)劑的類型、配比比例（通常以重量比表示，如100：5或主劑：固化劑=4：1）以及添加范圍。

*這個(gè)推薦比例范圍的下限，可以認(rèn)為是該特定油墨在標(biāo)準(zhǔn)條件下能有效固化的“最小推薦添加量”。絕對(duì)不要低于這個(gè)下限！

*關(guān)鍵點(diǎn)：這個(gè)“最小添加量”是針對(duì)協(xié)宇某款具體油墨的，并非通用標(biāo)準(zhǔn)。不同型號(hào)油墨的推薦量完全不同。