

1.材料成本相對低廉:PVC樹脂作為主要原料,其原材料成本通常低于金屬(如鋁、不銹鋼)、實木、工程塑料(如聚碳酸酯、尼龍)以及亞克力(PMMA)。這使得PVC板在初始采購成本上具有明顯的勢。
2.密度低,單位面積/體積成本低:PVC密度約為1.3-1.5g/cm3,遠低于金屬和實木。這意味著在相同體積或覆蓋相同面積時,使用PVC板的材料重量和成本通常更低,減輕整體結(jié)構(gòu)重量的同時節(jié)省開支。
3.耐用性強,使用壽命長:
*耐候耐腐:的耐酸、堿、鹽及多種化學(xué)溶劑腐蝕性能,不易生銹(遠勝金屬),不易腐爛(遠勝木材),非常適合潮濕、戶外或化學(xué)環(huán)境(如浴室、實驗室、廣告牌、化工車間)。
*防水防潮:完全不吸水,尺寸穩(wěn)定性好,不會因濕度變化而變形開裂(木材的痛點)。
*耐磨性良好:表面硬度適中,具有一定耐磨性,尤其表面覆膜處理后更佳。
*阻燃自熄:多數(shù)PVC板具有良好的阻燃性能(如UL94V-0級),遇火自熄,提高安全性。
4.維護成本低:表面光滑致密,不易沾污,清潔非常簡便(通常只需濕布擦拭)。優(yōu)異的耐候耐腐蝕性也意味著無需像金屬那樣頻繁進行防腐涂裝,或像木材那樣需要刷漆保養(yǎng),長期使用維護成本極低。
二、出色的加工靈活性
1.易于切割與裁型:
*冷加工便捷:可以使用常見的木工工具進行加工,如手鋸、圓鋸、曲線鋸、線鋸、雕刻機等,切割,粉塵相對較少。
*激光切割精度高:PVC板非常適合激光切割,能實現(xiàn)復(fù)雜、精細的輪廓切割,邊緣光滑刺(需注意通風,處理切割產(chǎn)生的氣體)。
*CNC雕刻:數(shù)控雕刻機可以、地進行銑削、鉆孔、開槽、三維雕刻等復(fù)雜加工。
2.良好的熱成型性:
*在適當?shù)募訜釡囟龋s120-160°C)下,PVC板會軟化,具有良好的熱塑性和延展性。
*這使得它可以通過真空吸塑、熱壓成型、彎折(使用熱風或折彎機加熱)等工藝,方便地制作各種曲面、弧度、異形結(jié)構(gòu)(如燈箱、展示架、容器內(nèi)襯、裝飾造型)。
3.連接與組裝方式多樣:
*粘接牢固:使用的PVC膠水(如溶劑型膠水、UV膠)可以快速、牢固地粘接板材,接縫強度高,是主要的連接方式。
*機械連接可選:也可使用螺絲、鉚釘、卡扣等機械方式進行連接固定,方便拆卸。
*焊接可行:熱風焊接或高頻焊接適用于制造需要高密封性或高強度的結(jié)構(gòu)(如化工儲罐、通風管道)。
4.表面處理與裝飾性強:
*印刷性能好:表面平整光滑,適合絲網(wǎng)印刷、UV平板打印、噴繪等,廣泛應(yīng)用于廣告標識。
*覆膜/涂層:可輕松覆上各種顏色、紋理(木紋、石紋、金屬拉絲)的裝飾膜,或進行噴漆、鍍膜等處理,提升美觀度和功能性(如抗刮、抗UV)。
*雕刻/蝕刻:表面易于進行機械雕刻或化學(xué)蝕刻,制作文字、圖案、紋理。
皮帶輸送機用高分子復(fù)合材料托輥優(yōu)點有哪些?
減少事故隱患,提高安全性;保證輸送運行率,提高綜合經(jīng)濟效益10倍 全文
機械滑塊為什么選擇超高分子聚乙烯材質(zhì)制作?
具有著普通聚乙烯和其他工程塑料的耐磨,耐沖擊,自潤滑,耐腐蝕,吸收沖擊能,耐低溫,衛(wèi)生安全,不可能粘附,不會吸水,密度較小等綜合性能。 全文
超高分子復(fù)合材料托輥優(yōu)勢有哪些?
減少事故隱患,提高安全性;保證輸送運行率,提高綜合經(jīng)濟效益10倍 全文
工程塑料合金MGA MGB MGE等材料具有哪些區(qū)別?
MGC 材料主要應(yīng)用在一些大中型載荷的軸承、滑板或滑塊、止推環(huán)等。MGD 材料主要應(yīng)用在一些中小型載荷的軸承、滑板或滑塊、止推環(huán)等。 全文