工業(yè)空氣換熱器（如板式、管殼式、翅片管式等）的后期維護保養(yǎng)至關重要，直接關系到其換熱效率、運行能耗、使用壽命及生產穩(wěn)定性。以下是關鍵的維護保養(yǎng)要點，控制在250-500字之間：

1. 定期清潔（任務）：

空氣側： 清除翅片、散熱片表面的灰塵、纖維、油污等。使用壓縮空氣反向吹掃（注意壓力，避免損壞翅片）、軟毛刷或吸塵器。嚴重污垢需用清洗劑低壓噴淋，再用清水沖洗干凈（務必斷電、停機冷卻后進行，并防止水進入電機軸承）。清潔頻率取決于環(huán)境粉塵濃度，通常1-3個月一次。

工藝側（水/蒸汽/導熱油等）：

水系統(tǒng)： 重點防垢。定期檢查水質，根據水質進行軟化、加藥等處理。運行中監(jiān)測進出水壓差，壓差明顯增大提示結垢。需定期（半年至兩年，視水質而定）進行化學清洗或物理清洗（如膠球清洗），清除管壁或板片上的水垢、銹蝕物、生物粘泥?；瘜W清洗必須由人員進行，選擇合適清洗劑并嚴格遵循規(guī)程，中和沖洗，防止腐蝕設備。

蒸汽/導熱油系統(tǒng)： 主要關注系統(tǒng)雜質和油品老化。定期排污（蒸汽系統(tǒng)）、過濾網清洗/更換、油品檢測與更換。

2. 檢查密封性：

漏風檢查： 檢查殼體、門板、風管連接處的密封條是否老化、破損，確保無漏風，否則影響風量和換熱效率。及時更換失效密封條。

泄漏檢查： 定期檢查換熱器本體、管道接口、法蘭、閥門是否有介質（水、油、蒸汽）泄漏跡象。板式換熱器需關注板片密封墊片是否老化、變形、開裂，必要時緊固或更換墊片。管殼式注意脹管/焊接處。

3. 檢查與維護傳動部件（如適用）：

風機： 檢查風機葉片是否積灰、變形、松動，保持平衡。定期清潔風機蝸殼。檢查電機運行電流、溫度、振動和噪音是否正常。

軸承： 按設備要求定期（通常每運行2000-8000小時）給風機軸承、電機軸承補充或更換合適牌號的潤滑脂，避免過量。檢查軸承溫升和異響。

皮帶（如用）： 檢查皮帶張緊度是否合適，有無磨損、裂紋、油污。及時調整或更換。

4. 檢查電氣連接與儀表：

緊固所有電氣接線端子，防止松動發(fā)熱。

檢查溫度計、壓力表、壓差計、流量計等儀表是否工作正常、指示準確，定期校驗。

5. 檢查保溫層：

檢查高溫部分（如蒸汽管道、殼體）的保溫層是否完好無損，防止熱量損失和人員，及時修復破損處。

6. 檢查閥門與過濾器：

操作各閥門（截止閥、調節(jié)閥、旁通閥）數(shù)次，確保開關靈活、無卡澀。檢查閥桿填料密封。

清洗或更換介質管路中的過濾器濾網/濾芯。

7. 記錄與計劃：

詳細記錄每次維護保養(yǎng)的內容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施及更換的備件。

根據運行狀況和維護記錄，制定并執(zhí)行預防性維護計劃（如年度大修）。

關鍵注意事項：

安全： 所有維護操作必須在設備完全停機、斷電、泄壓、冷卻至安全溫度后進行。鎖定能源（Lockout/Tagout）。處理化學品時佩戴防護用品。

遵循手冊： 嚴格按照設備制造商提供的操作和維護手冊執(zhí)行。

人員： 涉及內部清洗（尤其化學清洗）、墊片更換、復雜維修等，建議由人員進行。

通過系統(tǒng)、規(guī)范的維護保養(yǎng)，可以顯著提高換熱效率，延長設備壽命（通常可達10-15年以上），減少故障停機，保障生產連續(xù)穩(wěn)定運行，并降低總體運行成本。