肉雞屠宰流水線通過自動(dòng)化設(shè)備將屠宰、脫毛、掏膛、分割、預(yù)冷等工序整合為連續(xù)作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)高效、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

肉雞屠宰流水線活雞通過不銹鋼鉤環(huán)或夾具倒掛于高架軌道，利用自動(dòng)化輸送系統(tǒng)平穩(wěn)移動(dòng)至各工序，減少人工接觸，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。通過低壓電流使雞瞬間失去意識(shí)，減少應(yīng)激反應(yīng)，提升肉質(zhì)品質(zhì)。采用割喉或真空吸血技術(shù)，瀝血槽設(shè)計(jì)確保血液充分排出，避免殘留影響肉質(zhì)。

肉雞屠宰流水線浸燙與脫毛：浸燙池：水溫精確控制在60-62℃，軟化羽毛與表皮，浸燙時(shí)間1-2分鐘。脫毛機(jī)：通過橡膠棒或膠指輥旋轉(zhuǎn)摩擦，脫毛率達(dá)98%以上，殘留細(xì)毛由二次精脫設(shè)備處理。掏膛與內(nèi)臟處理：人工輔助完成開膛、去內(nèi)臟操作，內(nèi)臟通過專用管道輸送至副產(chǎn)品加工區(qū)，實(shí)現(xiàn)資源化利用。預(yù)冷與分割包裝螺旋預(yù)冷機(jī)：通過冷水循環(huán)快速降低雞體溫度至4℃以下，抑制微生物繁殖。分割鋸：根據(jù)市場(chǎng)需求將雞體分割為胸肉、腿肉、翅中等部位。包裝機(jī)：采用真空或氣調(diào)包裝，延長(zhǎng)保質(zhì)期并提升商品價(jià)值。

肉雞屠宰流水線可根據(jù)產(chǎn)能需求定制，時(shí)產(chǎn)100-7000只不等，適應(yīng)不同規(guī)模企業(yè)需求。例如，小規(guī)模流水線時(shí)產(chǎn)約1000只，占地僅100平方米，適合中小型加工廠。