抗石油套管生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：1.原料準備，包括鋼管的酸洗、表面處理和涂層等。這些操作可以去除表面的雜質(zhì)并增強鋼材與橡膠圈間的粘結力；2.下料切割，將原材料按設計要求切成特定形狀（如光管的直線段部分）的合格坯件；3將芯棒插入鋼管對中找正后夾緊。在此過程中需要使用數(shù)控機床進行控制以實現(xiàn)自動化加工制造出高質(zhì)量產(chǎn)品；4.滾壓成型內(nèi)膠通根據(jù)油井地質(zhì)條件及鉆具尺寸的要求,在已卷制好的接箍兩端用聚氨酯高分子材料分別一次性整體發(fā)泡成半成品接頭；5．檢查驗收，檢測產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是否符合相關標準規(guī)定。6.檢驗入庫,所有規(guī)格的產(chǎn)品經(jīng)過質(zhì)量檢查后方可登記辦理出入庫手續(xù)。上述方法適用于各種惡劣環(huán)境下的工作條件的管道安裝，特別是針對含硫化合物較高的化學腐蝕環(huán)境的抵抗能力較強。。