400平方制砂機(jī)在正常破碎作業(yè)過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣渦流創(chuàng)造了一個(gè)理想的集塵環(huán)境，一般情況下不會(huì)有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)的時(shí)候，或在喂料斗喂料，沖擊破進(jìn)料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會(huì)導(dǎo)致沖擊破有大量粉塵溢出?？梢栽谂帕峡装惭b一個(gè)水噴霧裝置，并將與電機(jī)開關(guān)進(jìn)行連鎖，這樣在沖擊破設(shè)備開、停機(jī)時(shí)，會(huì)自動(dòng)噴霧降塵，達(dá)到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少?zèng)_擊破的有害振動(dòng)。加裝圍護(hù)體系，減少外界環(huán)境對(duì)沖擊破的不利影響。

400平方制砂機(jī)的三角帶要定期進(jìn)行檢查，需要更換時(shí)，要一次性全部更換，選擇同一廠家同時(shí)型號(hào)同一批次的產(chǎn)品。更換三角帶后，對(duì)新三角帶要空轉(zhuǎn)空運(yùn)行 30 分鐘，然后重新調(diào)整張力，之后進(jìn)行投料運(yùn)行，運(yùn)行 8 小時(shí)后再次調(diào)整張力，通過這樣的措施，可以保證三角帶合適的張力，減少燒帶和電機(jī)損壞現(xiàn)象。

400平方制砂機(jī)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。電機(jī)長時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)；軸承筒損壞，操作者應(yīng)注意熟悉軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲響，如果聲響發(fā)生變化，特別是聲響低悶時(shí)，表明軸承已經(jīng)劣化；軸承缺少潤滑油；潤滑油排放槽堵塞，引起軸承箱內(nèi)的壓力增大，造成潤滑脂失效。解決方法：適當(dāng)減小電機(jī)負(fù)荷；更換損壞的軸承；加注潤滑脂；疏通潤滑脂排放槽。